關于噴霧干燥設備中熱風控制的方法介紹
1、在進噴霧干燥設備熱風溫度特定的情況下，熱風出塔溫度越低，進出塔溫差就越大，熱風傳遞給泥漿用于設備的熱能就越大，所以熱風利用率就越高。但排風溫度也不可過低，低于75℃時因粉料太濕，影響正常干燥。
2、配有熱能二次利用系統(tǒng)，大限度的降低了排潮所引起的熱能損失，大限度的降低了烘干成本，縮短了烘干周期。當木材含水率低于15%時，經過6-8小時的高溫干蒸可將寄生蟲在木材內的蟲子消滅。
3、控制系統(tǒng)及功能：JLM、JLK系統(tǒng)烘干設備，在燃燒室內配有可調助燃裝置，在煙筒始端沒有可調控控制裝置，送風管始端沒有可調噴蒸裝置，并配有溫度自動顯示儀，干濕度檢測儀，通過以上配置，噴霧干燥設備操作人員可以根據(jù)烘干工藝要求，對烘干室內的溫度、溫度進行控制和檢測，罪的限度的烘干出好的木材。
4、陶瓷泥漿經噴霧干燥制粉后，出塔熱風若被直接排入大氣，這部分熱量損失將很可觀(約為制粉工序能耗的10 %～20 %)。在生產能力恒定不變的情況下，所需熱風風量減少(即減少了熱風離塔時所帶走的熱量)，降低了噴霧干燥制粉的熱量消耗，提高熱風的利用率及熱效率。但進塔熱風溫度不可過高(不得過600 ℃)，溫度太高,就會燒壞塔頂分風器。